Đầu tiên, kiểm tra các dải cạnh của bảng. Tủ-chất lượng cao có đường viền cạnh tinh tế, mịn màng và dễ chịu-khi chạm vào với các đường thẳng, mượt mà và các khớp nối chính xác. Các nhà máy chuyên nghiệp sử dụng-máy tạo dải cạnh thẳng để hoàn thành việc tạo dải cạnh, cắt, cắt, vát cạnh và đánh bóng trong một lần, đảm bảo kích thước chính xác nhất. Mặt khác, các xưởng nhỏ sử dụng chổi để bôi keo, ấn thủ công vào dải cạnh, cắt tỉa bằng dao tiện ích và đánh bóng bằng máy đánh bóng thủ công. Do áp suất không đồng đều nên nhiều khu vực không được đảm bảo an toàn, có thể khiến formaldehyde và các chất có hại khác bay hơi vào không khí.
Thứ hai, kiểm tra việc khoan. Đồ nội thất dạng bảng được lắp ráp bằng cách sử dụng đầu nối ba-trong-một; độ khít và độ chính xác của các lỗ ảnh hưởng đến độ ổn định kết cấu của tủ.
Thứ ba, kiểm tra việc cắt bảng. Cắt ván là bước đầu tiên trong sản xuất tủ. Các công ty lớn, chuyên nghiệp sử dụng máy cưa bảng điện tử có khả năng lựa chọn vật liệu-được điều khiển bằng máy tính dựa trên kích thước đầu vào-của máy tính. Họ có thể xử lý nhiều bo mạch cùng một lúc và thiết bị hoạt động ổn định, tạo ra các bo mạch có độ chính xác kích thước cực cao, với dung sai trong phạm vi micromet.
Thứ tư, kiểm tra các tấm cửa. Tấm cửa là bộ mặt của tủ, quan trọng như bộ mặt của một con người. Tấm cửa do các nhà máy nhỏ sản xuất dễ bị cong vênh do vật liệu nền và xử lý bề mặt không phù hợp.
Thứ năm, kiểm tra tổng thể của bộ tủ. Bất kỳ lỗi kích thước nào trong quá trình sản xuất sẽ được phản ánh trên các tấm cửa. Tủ do xưởng sản xuất nhỏ lắp ráp sẽ có các đường nối cửa không đều nhau, các khe hở có kích thước khác nhau.
Thứ sáu, kiểm tra các slide ngăn kéo. Dù chỉ là một chi tiết nhỏ nhưng nó lại là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng của chiếc tủ. Các lỗi về vị trí và kích thước lỗ có thể gây ra sai lệch trong quá trình lắp đặt thanh trượt, dẫn đến các ngăn kéo khó kéo ra hoặc lỏng lẻo từ bên này sang bên kia. Ngoài ra, hãy kiểm tra xem khoảng cách giữa các ngăn có bằng nhau không.
